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电厂锅炉除焦剂

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电厂锅炉除焦剂

电厂锅炉除焦剂

电厂锅炉除焦剂的配方是本公司的最新研究成果,已在中国申请了高科技产品专利。该产品结合了我国锅炉燃料的特点,并对照了传统及现在使用的除焦办法,经科学的论证、计算及独特的配方生产而成,锅炉除焦剂是国内唯一能除焦、助燃、腐蚀防护及减少环境污染等多项功能于一身的最新科技产品。本产品为除焦剂为粉红色粉末、脱硫剂为淡蓝色粉末,包装为25kg一袋。本产品通过一定时间的使用,可以清除锅炉陈旧焦渣,同时可抑制新焦产生,保持锅炉受热面清洁。

1.使用安全:

经用户使用证明,该除焦剂添加对锅炉的管材没有任何副作用,不会损坏锅炉设备。本产品无毒、无味、无爆炸危险,不会燃烧。对人体没有危害,无环境污染。

2.使用操作方便:

除焦添加剂是一种新型、高效、安全的炉窑添加剂。它是由氧化剂、澎化剂、催化剂以及独特的高温滞留剂等各种成份组成。广泛应用于燃烧块煤、粉煤的电厂锅炉或其它工业、民用锅炉及窑炉等。

其主要功效和特点有:

一、节能增效:

它具有良好的供氧、增氧作用。可将悬浮碳粒、可燃气体充分燃烧,从而使炉渣含碳量及飞灰可燃物减少,提高燃烧效率。实践证明,煤粉炉可节煤1.5%-3.5%左右。链条炉则更为明显,至少可节煤3%-10%左右。

二、脱硫减污:

它可使一氧化碳充分燃烧成无害的二氧化碳气体排放。尤为可贵的是,它能使煤中的硫份生成固态的硫化物随炉渣排出,从而大大减少对空气污染极大的二氧化硫气体的排放。经权威部门测试,使用助剂可使锅炉的净化脱硫率达到20%-60%左右。为此,不但保护和改善了环境,减少交纳排污费用,还为部分高硫煤提供了更为广阔的市场,具有重大的战略意义。

三、防、除结焦

所含有的某种特殊的改性剂,能够较长时间滞留炉内。一方面阻止结焦的形成,另一方面,能附吸在炉壁上并渗入焦层,使结焦逐渐疏松脱落,使锅炉的热传导效率大大提高,使排烟温度有所降低,维持了炉窑的安全经济运行。

四、简便易行

使用煤粉炉可人工直接将粉末喷入锅炉给煤机负压口或磨粉机内。其它窑炉则可从人孔门将袋装粉末,连小袋一起抛入燃烧旺烈区即可。 助剂用量极少,初始用量为耗煤量的万分之二,约使用半月至一月。随后,仅需使用耗煤量的万分之一。每八小时添加一次,用工极少;使用除焦添加剂,只需将本剂从炉膛的观火孔喷入即可,有利于锅炉车间的文明生产;除焦添加剂喷入炉内后即迅速汽化,并随烟气气流通过炉膛、过热器、再热器、省煤器和空气预热器等,直至排出,因此除焦没有死角。

五、 锅炉除焦剂效益分析

1、节省煤炭产生的经济效益

使用锅炉除焦剂,可以降低排烟温度,提高锅炉热效率,节约煤炭。按照权威资料,排烟温度每降低10度,热效率提高1%,按每台锅炉每天消耗燃煤2000吨,每年运行300天计,每年可节煤6000吨,煤价按每吨700元计,全年可节约420万元。(每天可节约14000元)

2、提高负荷产生的经济效益

对于易结焦的锅炉,负荷越高,结焦越严重,影响锅炉带负荷。使用可以使锅炉长期、稳定、高负荷安全运行,如果机组功率比用药前增加10MW,每天可增加240MWh的电量,按每度电0.2元计,每天可增加收入4.8万元。

3、避免事故,保证发电机组锅炉正常运行

电厂锅炉燃烧器结焦,会烧毁燃烧器;水冷壁上的大块结焦,在掉落时会造成冲灭煤粉火焰、砸坏水冷壁 和冷灰斗、或是造成冷灰斗阻塞等人员和设备事故。

4、可以提高对煤种的适应性,适当掺用合理比例的低价煤,降低原料成本。

5、可以防止因结焦引起的事故停炉,200mw的发电机组每停炉一天,损失电费收入100万元,每点火一次损失点火费用约20万元,停炉一天的损失,即可供全厂全年的除焦剂费用。

6、停炉检修期间,减少了打焦费用,缩短了检修工期,降低了工人劳动强度和安全风险。

7、由于清除炉内结焦,增加了水冷壁吸热量,减少了减温水用量,从而使锅炉经济性和安全性得到了提高。 例如:新海电厂12号炉在长期运行负荷(160-170MW),使用除焦剂后过热器减温水从69.22t/h降为54.18t/h。

8、 由于节约了煤炭,减少了锅炉辅机的用电量。

9、 由于烟尘、二氧化硫、氮氧化物的减排,还可以降低排污费用支出。

10、除焦后,在锅炉受热面上,形成一层保护膜,起到腐蚀防护作用,延长设备使用寿命。

总之,使用锅炉除焦剂可以产生很好的经济效益和社会效益。


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